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巖征儀器-催化實(shí)驗(yàn)裝置維修保養(yǎng)

更新時(shí)間:2025-07-24      瀏覽次數(shù):225
催化實(shí)驗(yàn)裝置是進(jìn)行催化反應(yīng)研究的關(guān)鍵設(shè)備,其性能穩(wěn)定性直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和安全性。定期的維修保養(yǎng)能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命、減少故障發(fā)生率,以下是具體的維修保養(yǎng)要點(diǎn):

一、日常保養(yǎng)(每次實(shí)驗(yàn)前后)

  1. 清潔與檢查
    • 反應(yīng)釜主體:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,及時(shí)清理釜體、釜蓋及內(nèi)壁殘留反應(yīng)物,避免腐蝕性物質(zhì)長(zhǎng)期附著。對(duì)于有涂層(如 PTFE)的釜體,需使用軟布或?qū)S们鍧崉褂糜参锕尾痢?/p>

    • 管路與閥門:檢查進(jìn)料 / 出料管路、閥門是否有堵塞或泄漏,用清水或?qū)?yīng)溶劑沖洗管路,確保通暢。

    • 密封件:查看釜蓋密封墊(如 O 型圈)是否有磨損、變形或老化,若有則及時(shí)更換,避免密封失效導(dǎo)致壓力泄漏。

  2. 攪拌系統(tǒng)
    • 實(shí)驗(yàn)后清理攪拌槳上的殘留物料,檢查攪拌軸與密封處是否有異響或卡滯,轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。

    • 若為機(jī)械密封,查看是否有滲漏,必要時(shí)補(bǔ)充或更換密封液(如適用)。

  3. 加熱 / 冷卻系統(tǒng)
    • 加熱模塊(如電加熱套、油?。呵謇肀砻嫖蹪n,檢查加熱絲是否裸露或損壞,連接線是否松動(dòng)。

    • 冷卻系統(tǒng)(如冷凝器、冷卻水管路):實(shí)驗(yàn)后關(guān)閉冷卻水前,先關(guān)閉加熱源,待設(shè)備降溫后再停冷卻水,避免冷凝管內(nèi)殘留水分結(jié)冰或滋生水垢。定期用除垢劑清洗冷凝器內(nèi)壁,防止水垢影響換熱效率。

二、定期保養(yǎng)(每周 / 每月)

  1. 關(guān)鍵部件檢查
    • 壓力儀表與安全閥:每周校準(zhǔn)壓力表(確保讀數(shù)準(zhǔn)確),檢查安全閥是否靈敏(可手動(dòng)輕提安全閥手柄,觀察是否有壓力釋放),每月進(jìn)行一次壓力測(cè)試,確保在設(shè)定壓力下能自動(dòng)起跳。

    • 溫控系統(tǒng):每月校驗(yàn)溫度傳感器(如熱電偶、熱電阻)與溫控儀的一致性,用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比,誤差超過 ±2℃時(shí)需調(diào)試或更換傳感器。

    • 攪拌電機(jī):每月檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度(不超過 60℃)和噪音,若溫度過高或有異常聲響,可能是軸承磨損或潤(rùn)滑不足,需補(bǔ)充潤(rùn)滑脂(如適用)或檢修電機(jī)。

  2. 管路與連接件
    • 每月檢查各管路接口(如法蘭、卡套)的緊固性,避免松動(dòng)導(dǎo)致泄漏;對(duì)于金屬管路,查看是否有腐蝕、變形,尤其在接觸腐蝕性介質(zhì)后需重點(diǎn)檢查。

    • 閥門(如截止閥、球閥):每月手動(dòng)操作幾次,防止閥芯卡頓,對(duì)于氣動(dòng) / 電動(dòng)閥門,檢查控制線路和執(zhí)行器是否正常。

  3. 冷凝器維護(hù)
    • 每周檢查冷凝器的進(jìn)出口溫差,若溫差明顯減小,可能是換熱面積結(jié)垢或堵塞,需拆開清洗(可用高壓水槍沖洗或化學(xué)除垢劑浸泡)。

    • 檢查冷凝管是否有破損(如漏水),尤其在低溫實(shí)驗(yàn)后,需確認(rèn)是否因凍脹導(dǎo)致裂縫。

三、長(zhǎng)期停用保養(yǎng)(超過 1 個(gè)月)

  1. 全面清潔與干燥
    • 清洗設(shè)備各部件,尤其是反應(yīng)釜內(nèi)、管路、冷凝器等,并用壓縮空氣吹干水分,防止銹蝕。

    • 對(duì)于金屬部件(如釜體、攪拌軸),可涂抹防銹油;非金屬部件(如密封墊、塑料管路)需單獨(dú)存放于干燥通風(fēng)處,避免陽光直射。

  2. 部件拆解與存放
    • 拆卸易老化部件(如 O 型圈、密封墊),單獨(dú)存放于密封袋中,避免與油脂、腐蝕性物質(zhì)接觸。

    • 攪拌系統(tǒng):若長(zhǎng)期停用,需將攪拌槳拆下,擦拭干凈后單獨(dú)存放,攪拌軸涂抹防銹油并套上保護(hù)套。

  3. 電氣系統(tǒng)保護(hù)
    • 斷開設(shè)備總電源,拔掉所有插頭,用防塵罩覆蓋控制柜及電機(jī)等電氣部件,防止灰塵進(jìn)入。

    • 定期(每 2 個(gè)月)通電檢查控制柜內(nèi)電路是否正常,避免電容、繼電器等元件受潮損壞。

四、常見故障維修

  1. 泄漏問題
    • 壓力泄漏:先檢查密封墊是否老化,釜蓋螺栓是否均勻擰緊(需對(duì)角分步擰緊);若為機(jī)械密封泄漏,可能是動(dòng)環(huán) / 靜環(huán)磨損,需更換密封組件。

    • 管路泄漏:更換損壞的管路或連接件,卡套接口泄漏時(shí)需重新裝配(確保管子切口平整、卡套壓緊到位)。

  2. 溫控異常
    • 溫度無法達(dá)到設(shè)定值:檢查加熱模塊是否損壞(如加熱絲燒斷)、溫控儀參數(shù)是否錯(cuò)誤,或保溫層是否破損導(dǎo)致熱量流失。

    • 溫度波動(dòng)過大:可能是溫度傳感器接觸不良,或 PID 控制參數(shù)未調(diào)好,需重新校準(zhǔn)傳感器或調(diào)整溫控參數(shù)。

  3. 攪拌系統(tǒng)故障
    • 攪拌軸不轉(zhuǎn):檢查電機(jī)電源是否接通、電機(jī)是否損壞,或攪拌軸與電機(jī)連接的聯(lián)軸器是否松動(dòng)、斷裂。

    • 攪拌異響:可能是攪拌槳與釜底 / 釜壁摩擦(需調(diào)整攪拌軸同心度),或軸承磨損(需更換軸承)。

  4. 冷凝器效率下降
    • 若冷凝效果差,除了清洗結(jié)垢,還需檢查冷卻水流量是否足夠(可能是水泵故障或管路堵塞),或冷凝面積是否匹配反應(yīng)需求(如揮發(fā)量過大時(shí)需更換更大規(guī)格冷凝器)。

五、注意事項(xiàng)

  • 保養(yǎng)時(shí)需嚴(yán)格遵循設(shè)備操作規(guī)程,涉及壓力、電氣部件時(shí)必須先斷電、卸壓,確保安全。

  • 易損件(如密封墊、傳感器、保險(xiǎn)絲)建議儲(chǔ)備備用件,以便快速更換。

  • 建立設(shè)備保養(yǎng)記錄臺(tái)賬,記錄每次保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容及故障處理情況,便于追溯和制定后續(xù)保養(yǎng)計(jì)劃。


通過以上系統(tǒng)的保養(yǎng)措施,可顯著降低催化實(shí)驗(yàn)裝置的故障風(fēng)險(xiǎn),保證實(shí)驗(yàn)過程的穩(wěn)定性和安全性。具體操作需結(jié)合設(shè)備廠家提供的說明書,針對(duì)不同型號(hào)的特殊結(jié)構(gòu)(如磁力密封、特殊材質(zhì)部件)調(diào)整保養(yǎng)方式


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